含氰廢水處理方法和原理有哪些(附含氰廢水排放標(biāo)準(zhǔn))
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一、含氰廢水處理一般規(guī)定:
含氰廢水應(yīng)單獨(dú)處理。在處理前,不得與其他廢水混合。
廢水中氰離子質(zhì)量濃度小于50 mg/L時(shí),宜采用堿性氯化法處理;廢水中氰離子質(zhì)量濃度大于50 mg/L時(shí),宜采用電解處理技術(shù)。臭氧處理含氰廢水,對(duì)進(jìn)水氰離子質(zhì)量濃度沒有限制,但含有絡(luò)合氰根離子的廢水,不宜采用臭氧處理。
含氰廢水處理應(yīng)避免鐵、鎳離子混入。
含氰廢水經(jīng)過處理,游離氰達(dá)到控制要求后可進(jìn)入混合廢水處理系統(tǒng),去除重金屬離子。
處理過程可能產(chǎn)生少量CNCl氣體,故應(yīng)在密閉和通風(fēng)條件下操作,并采取防護(hù)措施。收集的氣體應(yīng)經(jīng)過處理后,通過排氣筒排放。
二、堿性氯化處理技術(shù)
1廢水處理量較小、水質(zhì)濃度變化不大的,宜采用間歇式一級(jí)氧化處理;廢水處理量較大、水質(zhì)濃度變化幅度較大,而且對(duì)排放水質(zhì)要求較高的,宜采用連續(xù)式二級(jí)氧化處理。
2含氯氧化劑宜選用次氯酸鈉、二氧化氯、液氯等。選取氧化劑既要考慮經(jīng)濟(jì)性,也要注重安全性。
采用堿性氯化處理含氰廢水時(shí),宜采用以下基本工藝流程:
“含氰廢水-廢水調(diào)節(jié)池-一級(jí)氧化處理-二級(jí)氧化處理-進(jìn)入混合廢水處理系統(tǒng)”
3采用堿性氯化處理含氰廢水時(shí),應(yīng)滿足以下技術(shù)條件和要求:
a)氧化劑的投入量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。當(dāng)無條件試驗(yàn)時(shí),其投入量宜按氰離子與活性氯的重量比計(jì)算確定。其重量比:當(dāng)一級(jí)氧化處理時(shí)宜為1∶3~1∶4;二級(jí)氧化處理時(shí)宜為1∶7~1∶8。一級(jí)氧化和二級(jí)氧化所需氧化劑應(yīng)分階段投加,投加比為1∶1;
b)pH值控制和反應(yīng)時(shí)間:一級(jí)氧化的pH值應(yīng)控制在10~11,反應(yīng)時(shí)間宜為10~15 min;二級(jí)氧化的pH值應(yīng)控制在6.5~7.0,反應(yīng)時(shí)間宜為10~15 min;
c)有效氯的投加量可采用氧化還原電位(ORP)自動(dòng)控制。一級(jí)處理,ORP達(dá)到300 mV時(shí)反應(yīng)基本完成;二級(jí)處理,ORP需達(dá)到650 mV;
d)廢水溫度宜控制在15~50℃。反應(yīng)后廢水中余氯量應(yīng)在2~5 mg/L范圍內(nèi)。
三、臭氧氧化處理技術(shù)
1臭氧氧化處理含氰廢水時(shí),宜采用下所示的基本工藝流程:
“含氰廢水-調(diào)節(jié)池-反應(yīng)池-清水池-回用或排放”。
2臭氧氧化處理含氰廢水時(shí),應(yīng)滿足以下技術(shù)條件和要求:
a)臭氧投量:一級(jí)氧化反應(yīng)理論投量質(zhì)量比為m(CN-)∶m(O3)=1∶1.85;二級(jí)氧化反應(yīng)理論投量質(zhì)量比為m(CN-)∶m(O3)=1∶4.61。實(shí)際投藥比要比理論值大,應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定;
b)對(duì)游離氰根,去除率達(dá)97%時(shí),接觸時(shí)間不宜少于15 min;去除率達(dá)99%時(shí),接觸時(shí)間不宜少于20 min。反應(yīng)池尾氣應(yīng)收集并經(jīng)堿液吸收后排放;
c)pH值應(yīng)控制在9~11;
d)如采用亞銅離子為催化劑,可縮短反應(yīng)時(shí)間。
四、電解處理技術(shù)
1電解處理含氰廢水宜采用下圖所示的基本工藝流程:
“含氰廢水-調(diào)節(jié)池-電解池-沉淀池-清水池-回用或排放”。
2采用電解處理含氰廢水,宜滿足以下技術(shù)條件和要求:
a)廢水的pH值宜控制在9~10,可用NaOH溶液進(jìn)行調(diào)節(jié);
b)NaCl投加量可按氰濃度的30~60倍估算;
c)電解槽凈極距宜采用20~30 cm;
d)陽極電流密度宜控制在0.3~0.5 A/dm2,槽電壓宜為6~8.5V;e)采用空氣攪拌,用氣量為0.1~0.5 m3/(min?m3),空氣壓力為(0.5~1.0)′105 Pa;
f)產(chǎn)生的沉淀物沉淀困難時(shí),可投加混凝劑。
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