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屠宰及肉類加工包括畜禽屠宰、肉制品及副產(chǎn)品加工兩部分。畜禽屠宰指對各種畜禽進(jìn)行宰殺,以及鮮肉分割、冷凍等;肉制品及副產(chǎn)品加工指主要以各種畜、禽肉為原料加工成肉制品,以及畜、禽副產(chǎn)品等。
屠宰及肉類加工業(yè)是農(nóng)副食品加工業(yè)的主要污染來源之一。國內(nèi)屠宰及肉類加工行業(yè)快速發(fā)展的同時,也給環(huán)境帶來了一定影響。屠宰過程中產(chǎn)生的廢水主要包括待宰間沖洗水、屠宰過程中沖洗胴體水、車輛沖洗水、設(shè)備沖洗水等,廢水中含有血液、少量皮毛、油脂、腸胃內(nèi)容物及糞便等,廢水中主要污染物為 COD、BOD、SS、氨氮、動植物油等,有機(jī)物濃度較高,排放量大,如果直接排入地表水體,對水體影響比較嚴(yán)重。
常見肉類屠宰加工廠工藝流程介紹:
1. 生豬屠宰工藝流程
生豬屠宰前在待宰間休息,以使畜體代謝恢復(fù)正常,排出積蓄在體內(nèi)的代謝產(chǎn)物;屠宰前對待宰的活豬進(jìn)行噴水淋浴以消除豬體表的污物,減少在加工過程中的污染。清洗完畢后首先將豬致暈,致暈過程可減少豬的應(yīng)激反應(yīng),控制pH,提高產(chǎn)品質(zhì)量。致暈的生豬刺殺后立即用鐵鏈子將豬腿拴住,盡快放血。
放完血的豬體經(jīng)沖洗后進(jìn)入浸燙脫毛工序,燙完毛后進(jìn)行機(jī)械脫毛,豬胴體表面的脫毛率要達(dá)到 100%。清洗后進(jìn)入剝皮工序(亦可不剝皮,帶皮開膛、凈腔), 剝皮后剖腹取內(nèi)臟,取出內(nèi)臟的胴體經(jīng)沖洗、旋毛蟲檢驗(yàn),去頭、蹄、尾等部位,用圓盤電鋸沿脊椎骨中央將胴體分成兩半,取出骨髓,并將半片胴體立即用水沖洗,再進(jìn)行脂肪、肌肉、胸腔 等色澤檢驗(yàn)、分級、稱重后運(yùn)往排酸間,排酸后的豬胴體運(yùn)至分割間,進(jìn)行剔骨分割成塊,包裝入庫。
2. 牛羊屠宰工藝流程
活牛羊在宰前處理和宰前檢驗(yàn)后淋洗干凈,宰殺、放血,瀝血.然后預(yù)剝皮,割去頭及前后蹄,留下背部的皮由扯皮機(jī)扯下。而后開膛、取出內(nèi)臟,進(jìn)行 必要的修整和沖淋。再對胴體、頭、蹄和內(nèi)臟進(jìn)行同步檢驗(yàn),合格胴體經(jīng)稱重后進(jìn)入冷卻間冷卻并排酸。之后進(jìn)行剔骨、分割成塊,分割下來的凈肉經(jīng)包裝后入庫待售.
3. 禽類屠宰工藝流程
活禽在宰前需斷食休息并充分給水。輕抓輕掛,將禽的雙腿同時掛在掛鉤上, 麻電致暈,刺殺、放血,瀝血,浸燙、脫毛,沖洗禽屠體。然后去嗉囔、摘取內(nèi)臟,再對胴體、內(nèi)臟等進(jìn)行同步檢驗(yàn)。胴體進(jìn)入冷卻工序,冷卻完成后對胴體進(jìn)行整理,摘取胸腺、甲狀腺、甲狀旁腺及殘留氣管,最后經(jīng)分割包裝后入庫。
廢水來源及廢水水質(zhì)特點(diǎn):
屠宰加工生產(chǎn)的廢水主要來自圈欄的沖洗、畜禽淋洗、屠宰以及廠房地面沖洗和生活污水。 肉類加工過程的廢水主要來自原料處理、解凍、洗肉、鹽浸及蒸煮等工序,其中解凍、洗肉等工 序排出的廢水量較多。廢水水質(zhì)方面,屠宰加工廢水主要含有高濃度含氮化合物、懸浮物、溶解性固體物、油脂和 蛋白質(zhì),包括血液、油脂、碎肉、食物殘?jiān)?、毛、糞便和泥沙等,還可能含有多種危害人體健康 的細(xì)菌,如糞大腸菌、志賀氏菌、沙門氏菌等。據(jù)調(diào)查,屠宰廢水的BOD5在500~1000mg/L,COD 一般在1500~2000mg/L;
另外,廢水的色度高,約在500倍,外觀呈暗紅色。屠宰及肉類加工廢水中含有大量以固態(tài)或者溶解態(tài)存在的蛋白質(zhì)、尿素、尿酸、脂肪和碳水化合物,此類物質(zhì)通過氨化作用進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為較高濃度的氨氮,使氨氮的濃度達(dá)50~200mg/L。肉類加工廢水的污染負(fù)荷相對較低一點(diǎn),但COD一般也在800~2000 mg/L,氨氮濃度一般在25~70 mg/L。
屠宰與肉類加工企業(yè)在廢水的末端處理中,除預(yù)處理階段有所差異外,大多數(shù)屠宰廠的廢水處理工藝基本類似。 預(yù)處理方面,畜類動物與家禽類動物加工的處理有較大差異,相對而言,后者羽毛類雜物較多,前處理不僅需要粗細(xì)格柵還要采用一些行業(yè)專用的設(shè)備如撈毛分離機(jī)、水力篩等。
肉類屠宰加工廠廢水處理工藝:
目前肉類屠宰加工廠污水處理大多數(shù)以厭氧與好氧相結(jié)合的組合工藝為主,小型規(guī)模的加工廠主要采用簡單的厭氧發(fā)酵生物處理。目前成熟的處理工藝主要包括 UASB 、 水解酸化—接觸氧化、SBR等。此外,為保證處理效果,一般在廢水處理中還會用到部分的物化處理方法,主要包括氣浮及混凝沉淀等。在生化處理核心單元中,厭氧反應(yīng)器一般以UASB為主,占80%,水解酸化占15%,其他如ABR、UBF 等占 5%。好氧生化段由于接觸氧化運(yùn)行穩(wěn)定便于管理,SBR 類工藝運(yùn)行靈活,對氮、磷去除效果好(尤其是對高濃度氨氮廢 水),因此,目前國內(nèi)以接觸氧化和 SBR 為主。
在厭氧+好氧處理工藝的基礎(chǔ)上,氨氮得以穩(wěn)定去除,但是同時大量的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為無機(jī)氮,易導(dǎo)致總氮濃度升高。因此,如果要進(jìn)一步去除總氮污染物,在厭氧+好氧處理的基礎(chǔ)上, 需要屠宰企業(yè)繼續(xù)深化廢水處理,追加反硝化脫氮處理設(shè)施。在總磷的去除方面,僅依靠生物除 磷不能達(dá)到要求,需進(jìn)行化學(xué)除磷。
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(工藝流程圖如上:)
寧夏某屠宰場屠宰量為 1000 頭/天,外排污水量 500m3 /天。采用水解酸化+渦凹?xì)飧?SBR 處理工藝,污水處理系統(tǒng)總投資63.43 萬元,運(yùn)行費(fèi)用 0.424 元/m3廢水。
樂中環(huán)??萍?/span>12年專注養(yǎng)殖廢水處理、食品廢水、印染廢水、農(nóng)村污水、生活污水等多種污水處理,擁有先進(jìn)的設(shè)備研發(fā)能力及生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn),累計(jì)服務(wù)客戶超1200+家。養(yǎng)殖廢水處理認(rèn)準(zhǔn)樂中環(huán)??萍迹瑤湍鉀Q廢水排放達(dá)標(biāo),降低投資成本.
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