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　　尾礦離心機設(shè)備介紹（提取金尾礦的最新設(shè)備）

　　大多數(shù)礦山尾礦由于其有用組分含量低、粒度細、嵌布關(guān)系復(fù)雜等特點，采用傳統(tǒng)的選礦設(shè)備難以實現(xiàn)尾礦的高效回收和利用。

　　近年來，國內(nèi)外選礦設(shè)備發(fā)展迅速，各類新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，選礦設(shè)備在尾礦再選中得到了高效應(yīng)用，發(fā)揮了重要作用。下面，就介紹一下尾礦再選常用的重選、磁選和浮選設(shè)備。

　　1、尾礦再選用重選設(shè)備

　　重選法回收尾礦中的有用資源具有選礦成本低、工藝流程簡單、無污染的特點。傳統(tǒng)重選設(shè)備的改造與新型重選設(shè)備的開發(fā)已廣泛的應(yīng)用于尾礦再選中。

　?。?）螺旋溜槽

　　螺旋溜槽采用了更加寬而平緩的斷面曲線，更適合處理中細（-4mm）粒級的礦物，在尾礦再選中應(yīng)用比較廣泛，如旋轉(zhuǎn)螺旋溜槽和離子螺旋溜槽等。

　　旋轉(zhuǎn)螺旋溜槽結(jié)合了螺旋溜槽、搖床、離心選礦等選別機理，具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、處理量大、富集比高的優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于鎢、錫、黃金等礦的選別，已成為細泥難選礦石及鎢錫尾礦二次資源利用的有效設(shè)備。

　　離子螺旋溜槽是一種新開發(fā)的設(shè)備，它與一般螺旋溜槽的不同之處在于其槽體涂層材料。礦粒進入離子螺旋溜槽中，不僅受重力、離心力的作用，還受到磁力、電力、分子間表面吸附力等復(fù)合力場的作用。

　?。?）離心選礦機

　　離心機占地面積小，處理量大，且用水量少，操作簡單，能夠有效處理微細粒級顆粒，自動化程度高。

　　另有一種離心機基于離心力場內(nèi)流膜分選原理，利用離心轉(zhuǎn)鼓的臥式旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面形成徑向均勻分布的離心力場，很大程度上提高了設(shè)備的處理能力，并且降低了粒度的回收下限，在尾礦再選中取得良好的效果。

　?。?）新型尾礦重選設(shè)備

　　近年來，用于尾礦中的新型重選設(shè)備有離心振動分選機、磁流體離心振動分選機、懸振錐面選礦機和螺旋液流預(yù)選機等，其中懸振錐面選礦機在國內(nèi)尾礦處理中成功應(yīng)用。

　　懸振錐面選礦機是根據(jù)拜格諾理論研制成的新型流膜選礦設(shè)備，由分選面的振動產(chǎn)生的附加分散壓力對礦物進行有效分選。

　?。?）尾礦重選設(shè)備的特點

　　重選設(shè)備的優(yōu)勢在于能夠有效的處理粗、中粒及部分細粒級礦物，具有投資少、無污染、節(jié)能的優(yōu)點。

　　但是，在處理長期以來堆積的數(shù)以億噸的老尾礦方面，效率還不夠高，對現(xiàn)有重選設(shè)備進行改造、并開發(fā)研究新的細粒重選設(shè)備是未來重選設(shè)備的主要發(fā)展方向。著重研究復(fù)合立場的作用，獲得較高的重力加速度，并結(jié)合選礦工藝，與磁選、浮選等選礦方法相配合，組成聯(lián)合流程，從而提高微細粒礦物的回收率和富集比。

　　2、尾礦再選用磁選設(shè)備

　　目前用于尾礦再選的磁選設(shè)備主要有高梯度磁選機、永磁式磁選機、盤式磁選機、矩環(huán)式磁選機、籠式磁選機、中磁場和強磁場磁選機等。其中，高梯度磁選機和永磁式磁選機應(yīng)用廣泛，取得的效果顯著。

　　高梯度磁選機具有運行穩(wěn)定可靠，自動化程度高，簡單容易操作，集磁選和重選于一體等優(yōu)點，尤其對微細粒弱磁性礦物的選別效果好。

　　隨著新型強磁永磁材料的出現(xiàn)和超導(dǎo)材料的突破等新型材料的出現(xiàn)，現(xiàn)在磁選機的性能得到了大幅度提高。磁選技術(shù)研究應(yīng)多方位，在磁選設(shè)備中引入離心力、重力等多種有利于微細粒物料分離的復(fù)合力，達到高效分選的目的。

　　3、尾礦再選用浮選設(shè)備

　　浮選的應(yīng)用范圍比較廣，可處理細泥物料以及難處理尾礦。由于尾礦具有貧、細、雜，入選礦漿濃度高等問題，因此常規(guī)的浮選機難以滿足尾礦浮選的要求。

　　近年來，針對尾礦的特點，出現(xiàn)了新型用于尾礦浮選的專用浮選機，如尾礦再選專用浮選機、超大型浮選機、高效射流浮選機、噴射旋流浮選機和浮選柱等。

　?。?）尾礦再選專用浮選機

　　尾礦再選專用浮選機是針對尾礦浮選時礦漿密度大、濃度高、易沉槽、粒度呈兩頭分布的特點，對浮選機的槽體結(jié)構(gòu)和葉輪定子進行了改進設(shè)計。

　?。?）浮選柱

　　浮選柱具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、高效節(jié)能、對微細粒浮選優(yōu)勢明顯、可調(diào)整泡沫厚度和氣泡大小、且流程短、易于實現(xiàn)自動控制和大型化等特點。

　　目前，微泡浮選柱、旋流靜態(tài)微泡浮選柱、填充介質(zhì)浮選柱已廣泛用于銅礦、鉬礦的尾礦再選作業(yè)中。

　　微泡浮選柱是一種高效回收微細粒的浮選設(shè)備，在煤炭和有色金屬行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。微泡浮選柱主要是利用特殊的發(fā)泡材料產(chǎn)生小直徑氣泡，從而提高浮選速率常數(shù)，強化捕收效果；另外泡沫區(qū)淋洗水可減少脈石礦物夾雜，提高精礦品位。

　　充填式浮選柱是一種新型的浮選設(shè)備，具有高效、節(jié)能、節(jié)省占地面積、結(jié)構(gòu)簡單、操作方面等優(yōu)點，其波形填料特性、充氣特性、頂部淋洗水等特點使充填式浮選柱具有分選區(qū)長、富集能力強的特點。

　　我國目前已逐步形成了多樣化、系列化的浮選設(shè)備，在尾礦再選的應(yīng)用研究方面取得了一定的成果。

　　但是，隨著尾礦資源越來越復(fù)雜，難選度增大，浮選設(shè)備應(yīng)不斷改進，進一步加大開發(fā)力度，特別是開發(fā)研究針對尾礦的微細粒浮選設(shè)備，加強自動化技術(shù)的研究，實現(xiàn)尾礦再選技術(shù)的進一步提高。

　　總之，針對尾礦品位低、粒度細、性質(zhì)較復(fù)雜的特點，應(yīng)著重研究針對尾礦性質(zhì)的重選、磁選和浮選設(shè)備，著重在設(shè)備的基礎(chǔ)上研究各工藝之間的聯(lián)系，設(shè)計適用于聯(lián)合工藝的尾礦再選設(shè)備。

　　參考資料：尾礦再選設(shè)備應(yīng)用進展，作者：謝丹丹等

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