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循環(huán)水泵修復(fù)方法圖解(循環(huán)水泵壞了怎么修)
脫脂、除潮處理:用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長,以5cm/min的速度,使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣;
產(chǎn)品類別: 循環(huán)水泵修復(fù)方法圖解(循環(huán)水泵壞了怎么修)
產(chǎn)品名稱: 循環(huán)水泵修復(fù)方法圖解(循環(huán)水泵壞了怎么修)
更新時間: 2022-11-10 09:23:56
產(chǎn)品型號: 脫脂、除潮處理:用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長,以5cm/min的速度,使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣;

  全國服務(wù)熱線:【135-7389-8255】


循環(huán)水泵修復(fù)方法圖解(循環(huán)水泵壞了怎么修)


  1.循環(huán)水泵磨損

  循環(huán)水泵磨損主要有氣蝕造成。

  氣蝕是流體動力學(xué)現(xiàn)象,主要是由于內(nèi)部水流壓力變化引起的。當水泵中某一局部區(qū)域流速增高而壓力降低到水底氣化壓力時,會因為水的氣化產(chǎn)生大量的氣泡。

  這些氣泡進入高水壓區(qū)域時,會被迅速壓縮而爆裂,在氣泡爆裂時會產(chǎn)生強大的沖擊力(可達幾百個大氣壓)對泵殼和轉(zhuǎn)輪葉片進行反復(fù)沖擊。水流中滲入的氣泡也含有一定的氣體會是水輪機內(nèi)部產(chǎn)生一定的氧化。

  當氣泡不斷的爆裂造成的反復(fù)沖擊超過水泵材料的強度是就會是機件產(chǎn)生剝蝕,表面產(chǎn)生麻點,甚至洞穿。氣蝕會造成水泵運行不穩(wěn)定,震動大及其他不安全因素。

  氣蝕的循環(huán)水泵

  根據(jù)氣蝕產(chǎn)生的原因我公司制定了針對性的修復(fù)方案

  2.聚脲的優(yōu)勢

  一、表面處理:

  1、用高壓水槍將設(shè)備內(nèi)部沖洗干凈

  2.脫脂、除潮處理:用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長,以5cm/min的速度,使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣;

  3.噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分,做好遮蓋保護。

  二、耐磨防腐材料選材:

  1.NPT-C-14耐磨材料

  雙組份,以金屬碳化物為骨材的耐復(fù)合材料,耐磨性為中碳鋼的1-3倍,抗壓強度高、抗沖擊性好。用于5-8mm以下粒度過流部件修復(fù)及大面積預(yù)途。可有效的保護和修復(fù)泵、風(fēng)機、煙道等表面的磨損和腐蝕.

  2.NPT-C-16-30耐磨材料:

  雙組份,以金屬碳化物為骨材的耐復(fù)合材料,耐磨性為中碳鋼的1-3倍,抗壓強度高、抗沖擊性好。用于3mm以下粒度過流部件修復(fù)及大面積預(yù)途如浮選槽、攪拌桶,葉片等。

  3.NPT-C-100耐磨材料

  雙組分,以金屬碳化物為骨材的耐復(fù)合村料,相對耐磨性為中碳鋼的1-3倍,抗圧強度高、抗沖擊韌性好。用于表面光滑度修復(fù)及大面積預(yù)涂。

  三、施膠

  1.先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備,再將NPT-C-14設(shè)備專用修復(fù)材料A、B組分按38:1比例(重量)混合攪拌均勻(氣溫較低時,可以將NPT-14組分設(shè)備專用修復(fù)材料加熱至30~40℃,使材料容易攪拌),用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂于設(shè)備磨損較嚴重的部位,朝一個方向涂抹,一邊涂抹一邊壓實;使用刮板將涂層的材料表面修理平整;

  2.初固后,將NPT-C-30設(shè)備專用修復(fù)材料A、B組分按38:1比例(重量)混合攪拌均勻,用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂抹在已涂抹耐磨材料的表面,朝一個方向涂抹,一邊涂抹一邊壓實;使用刮板將涂層的材料表面修理平整;

  3.施工完成的工件停留30分鐘進行加溫固化,在加熱爐中100℃加熱1小時。

  4.加熱固化后按標準尺寸將設(shè)備位打磨平滑繼續(xù)放入加溫爐30-40℃加熱1小時

  5.將NPT-C-100耐磨材料A、B組分按38:1比例(重量)混合攪拌均勻,迅速均勻的涂于設(shè)備修復(fù)部位然后在放進加溫爐加溫1小時

  四、研磨驗收:

  1.研磨:加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理,打磨至標準尺寸為為準;

  2.驗收:配套設(shè)備進行組裝,確保正常運轉(zhuǎn),密封相配面應(yīng)試配合格;

  3.噴漆:經(jīng)檢驗合格后,對工件進行噴漆,要求噴漆表面均勻,不允許有流掛現(xiàn)象。

  循環(huán)泵不轉(zhuǎn)有哪些原因:

  1.循環(huán)泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大,發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動,平衡嚴重破壞,將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。

  2.無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩,燒碎軸承。循環(huán)泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。

  3.隔離套損壞:循環(huán)泵的聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。




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