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總氮超標(biāo)怎么處理氨氮不超標(biāo),是一些朋友比較關(guān)心的問題,首先,污水脫氮是在生物硝化工藝基礎(chǔ)上,增加生物反硝化工藝,其中反硝化工藝是指污水中的硝酸鹽,在缺氧條件下,被微生物還原為氮?dú)獾纳磻?yīng)過程。
導(dǎo)致出水總氮超標(biāo)的原因涉及許多方面,主要有:
(1)污泥負(fù)荷與污泥齡?。
由于生物硝化是生物反硝化的前提,只有良好的硝化,才能獲得高效而穩(wěn)定的的反硝化。因而,脫氮系統(tǒng)也必須采用低負(fù)荷或超低負(fù)荷,并采用高污泥齡。
(2)內(nèi)、外回流比?。
生物反硝化系統(tǒng)外回流比較單純生物硝化系統(tǒng)要小些,這主要是入流污水中氮絕大部分已被脫去,二沉池中NO3--N濃度不高。相對來說,二沉池由于反硝化導(dǎo)致污泥上浮的危險性已很小。另一方面,反硝化系統(tǒng)污泥沉速較快,在保證要求回流污泥濃度的前提下,可以降低回流比,以便延長污水在曝氣池內(nèi)的停留時間。
運(yùn)行良好的污水處理廠,外回流比可控制在50%以下。而內(nèi)回流比一般控制在300~500%之間。
(3)反硝化速率?。
反硝化速率系指單位活性污泥每天反硝化的硝酸鹽量。反硝化速率與溫度等因素有關(guān),典型值為0.06~0.07gNO3--N/gMLVSS×d。
(4)缺氧區(qū)溶解氧?。
對反硝化來說,希望DO盡量低,最好是零,這樣反硝化細(xì)菌可以“全力”進(jìn)行反硝化,提高脫氮效率。但從污水處理廠的實(shí)際運(yùn)營情況來看,要把缺氧區(qū)的DO控制在0.5mg/L以下,還是有困難的,因此也就影響了生物反硝化的過程,進(jìn)而影響出水總氮指標(biāo)。
(5)BOD5/TKN?。
因?yàn)榉聪趸?xì)菌是在分解有機(jī)物的過程中進(jìn)行反硝化脫氮的,所以進(jìn)入缺氧區(qū)的污水中必須有充足的有機(jī)物,才能保證反硝化的順利進(jìn)行。由于目前許多污水處理廠配套管網(wǎng)建設(shè)滯后,進(jìn)廠BOD5低于設(shè)計值,而氮、磷等指標(biāo)則相當(dāng)于或高于設(shè)計值,使得進(jìn)水碳源無法滿足反硝化對碳源的需求,也導(dǎo)致了出水總氮超標(biāo)的情況時有發(fā)生。
(6)pH?。
反硝化細(xì)菌對pH變化不如硝化細(xì)菌敏感,在pH為6~9的范圍內(nèi),均能進(jìn)行正常的生理代謝,但生物反硝化的最佳pH范圍為6.5~8.0。
(7)溫度?。
反硝化細(xì)菌對溫度變化雖不如硝化細(xì)菌那么敏感,但反硝化效果也會隨溫度變化而變化。溫度越高,反硝化速率越高,在30~35℃時,反硝化速率增至最大。當(dāng)?shù)陀?/span>15℃時,反硝化速率將明顯降低,至5℃時,反硝化將趨于停止。因此,在冬季要保證脫氮效果,就必須增大SRT,提高污泥濃度或增加投運(yùn)池數(shù)。
氨氮超標(biāo)怎么辦
1、減少進(jìn)水氨氮負(fù)荷。
通過降低進(jìn)水氨氮濃度以及進(jìn)水量的方式,實(shí)現(xiàn)減少負(fù)荷的目標(biāo)。利用在線儀器,監(jiān)測高濃度氨氮,當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在進(jìn)入情況,利用應(yīng)急調(diào)節(jié)池。另外,加大采樣監(jiān)控力度,做好源頭把控,控制水流可以促進(jìn)硝化細(xì)菌的恢復(fù)。
2、化學(xué)法。
迫切需要符合標(biāo)準(zhǔn),可直接在污水池中添加氨氮去除劑,無論是化工廢水,還是其他工業(yè)廢水,處理效率高,5ー10分鐘,符合嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),可迅速將氨氮降至5ppm 或更低。
使用要求,無需添加工藝或設(shè)備,投加方法簡單,藥劑環(huán)保無污染,氨氮分解,無沉淀。
3、加入促進(jìn)劑。
采用微生物營養(yǎng)和生理學(xué)方法,開展硝化促進(jìn)劑配制,遵循共代謝原理,促使硝化菌能夠充分發(fā)揮自身的作用,進(jìn)而不斷提高氨氮除去率。
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